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实用钳工速查手册文字版[PDF]

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发表于 2021-8-12 20:01:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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资源信息:



中文名


: 实用钳工速查手册


作者


: 王永明


图书分类


: 科技


资源格式


: PDF


版本


: 文字版


出版社


: 河北科学技术出版社


书号


: 9787537525909


发行时间


: 2002年01月


地区


: 大陆


语言


: 简体中文


概述


:




内容简介:


钳工是切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业,是机械制造业中的重要工种,因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。钳工作业主要包括錾切 、锉削 、锯切 、划线 、钻削 、 铰削 、攻丝 、套丝 、刮削 、研磨 、矫正 、弯曲和铆接等 。 钳工的基本操作是钳工技艺的基础,本手册将提供全面系统的资料。现场作业中工具的选择 、 材料的选择与鉴别 、操作方法的选择是钳工应具备的重要知识,为此,本手册提供了简明 、适用的资料。为了适应技术进步, 本手册编撰了与钳工有关的新技术、新工艺、新功能元件的资料。例如, 滚珠丝杠副 、直线滚动导轨的构造及安装、调整方法, 新传动元件 , 新黏接材料和零件修复方法。近年来, 我国机械产品的生产、经营迅速走向国际化。产品大量出口, 大量引进国外技术 、产品 、设备 、元件。很多工厂和公司经营来图 、来样加工业务。然而 , 面向技工的技术资料却远远不足。本手册所编撰的资料适合操作工人的特点,引用最新国家标准,同时介绍了国际标准和先进工业国家标准,这给涉及进出口产品的技工带来很大的方便。 本手册具有面向现场,面向技术进步, 面向国际化的重要特点。适用于各类企业中的钳工及从事现场工作的技术人员。


内容截图:





目录


: 第一章 常用工程材料及鉴别方法 一 、铸铁、铸钢 二 、钢 三 、不锈钢 四 、钢号对照 五 、钢、铁的火花鉴别 六 、铜 七 、铝 八 、工程塑料 九 、型材 十 、硬度对照表 第二章 常用机械传动件 、 流体传动件 一 、传动方式 二 、三角带 、 多楔带 、 同步齿形带 三 、渐开线圆柱齿轮几何尺寸 四 、渐开线齿形样板的近似画法 五 、链条、链轮 1 链条 2 滚子链轮 3 齿槽形状 4 轴向齿廓 六 、 液压元件 1 泵 2 其他液压元件 七 、气压元件 八 、滚动轴承 九 、滚珠丝杠 十 、直线导轨 1 滚珠衬套及轴 2 直线导轨 十一 、 联轴器 第三章 划线 一 、划线的作用 二 、划线工具 三 、平面图形几何画法 四 、划线前的准备 1 毛坯工件的清理 2 毛坯工件的检查 3 毛坯工件划线表面的涂色 五 、划线基准、借料 六 、仿划线、配划线、样板划线 七 、圆形工件上划线 八 、箱体划线 九 、大件划线 1 大件划线方法 2 大件划线实例 第四章 钻扩 、锪、铰孔 、 攻丝 、 套丝 一 、 孔加工刀具 1 刀具的几何角度与结构 2 常用钻头 、 扩孔钻 、 锪钻 、 铰刀 二 、 一般钻孔方法 1 钻削过程 2 钻孔切削用量 3 一般钻孔方法与步骤 4 常用钻孔设备及辅助工具 5 标准群钻 6 钻头刃磨 7 钻孔中常见问题及主要原因 三 、扩孔 、 锪孔方法 四 、有机玻璃钻孔 五 、薄板钻孔 六 、橡胶钻孔 七 、手扳钻钻孔 八 、钻方孔 九 、手动铰孔 、 机动铰孔 1 铰刀 2 铰刀直径D与铰孔直径D 3 铰孔的方法 4 机动铰孔刀具与工件的装夹 8 铰孔余量 、 铰削进给量 9 铰孔常见问题及原因 十、铰刀修磨 1 铰刀的磨损 2 铰刀的研磨 十一 、螺纹底孔直径 1 螺纹底孔直径计算式 2 螺纹底孔直径表 十二 、 手动攻丝、机动攻丝 1 攻丝工具 2 手动攻丝方法 3 机动攻丝方法 4 取出折断丝锥的方法 5 手工修磨丝锥 十三 、 手动套丝 1 套丝工具 2 板牙套丝时圆杆的直径 3 套丝方法 十四 、 孔加工及螺纹加工切削液 第五章 刮 削 一、刮削的一般过程 1 一般过程 2 刮削显点 3 刮削余量 二 、刮刀 三 、刮削用辅助工具 四 、刮削方法 1 平面刮削操作 2 刮削质量检查 五 、基准平板的刮削 六 、基准角尺的刮削 七 、曲面刮削、 轴瓦刮削 1 曲面刮削 2 轴瓦刮削 八 、导轨的刮削 1 导轨刮削的共同原则 2 双平面导轨的刮削 第六章 研磨 一 、 研磨原理及特点 1 研磨工艺的基本原理 2 研磨加工方法 3 研磨运动及其轨迹 二 、研磨用磨料 1 研磨粉 2 研磨膏 3 研磨液 三、研磨工具 1 对研磨工具的要求 2 常用的研磨工具材料 3 研磨工具的种类 四 、润滑剂及研磨剂 五 、平直面的研磨 六 、圆柱、圆锥面的研磨 1 外圆柱体工件的研磨 2 内圆柱体的研磨 3 锥体研磨 七 、 钢球的研磨 八 、 螺纹环规、螺纹塞规的研磨 1 细牙螺纹环规的研磨 2 粗牙螺纹环规的研磨 3 螺纹塞规的研磨 九 、 软质材料的研磨 十 、 脆材料的研磨 十一 、 超精研磨和抛光 第七章 手工制作 一 、锉削 二 、切割 三 、錾切 四 、手工弯曲U卡 五 、手工卷圆 六 、手工拱曲 七 、型材弯曲 八 、薄板卷边、咬缝 九 、板金校正 十 、板金展开图的基本方法 1 做展开图的三种基本方法 2 典型板金展开图例 十一 、 手工制弹簧 十二 、 铆接 第八章 装配、 机修 一 、 机械装配一般过程 1 装配工艺 2 零件装配的配合方法 3 装配生产组织 4 装配的环境条件 5 发展趋势 6 清洗方法 7 平衡 8 压入法装配 9 加热装配 10 过冷装配 二 、螺纹连接的拆装 三 、滑动轴承的装配与调整 四 、滚动轴承的拆装 、 间隙调整 五 、齿轮的装配 六 、滑动丝杠副的装配与调整 1 螺旋机构装配的技术要求 2 螺旋机构的装配 七、滚珠丝杠副的装配与调整 1 滚珠丝杠副的间隙调整和预紧 2 滚珠丝杠的预拉伸 八 、滑动导轨的装配与调整 九 、滚动直线导轨的装配与调整 十 、联轴器的装配与调整 十一 、密封的拆装 十二 、机械设备的修理 1 修理准备工作 2 机床的拆卸 3 机床主轴机构的修理 十三、零件的黏接修复 1 黏接剂的类型 2 刀具、量具的黏接 3 冷冲模的黏接 4 齿轮的黏接 5 管道裂缝的黏接 6 塑料导轨的黏接 十四 、电镀修复 十五 、喷涂、喷焊 十六 、振动电堆焊 十七 、机床导轨的修复 十八 、轴类零件的修复 十九 、壳类零件的修复 第九章 模具 一 、压力加工与模具 二 、冷冲压模的分类 三 、冷冲压冲床 四 、冷冲压模零件的分类 五 、冷冲压模的构造 1 冲裁模的构造 2 弯曲模的构造 3 压延模的构造 六 、冷冲压模的装配 1 冷冲压模的装配的工艺过程 2 冷冲压模主要组件的装配 第十章 钳工常用技术数据及资料 一 、常见几何图形面积和体积计算 二 、多边形几何尺寸计算 三 、常用测量计算 四 、公差与配合 五 、未注公差的公差等级 六 、滚动轴承的公差与配合 七 、新旧国标公差与配合对照 八 、形状公差、位置公差符号 九 、主要工业国家形状公差、位置公差符号对照 十 、表面粗糙度符号 十一 、主要工业国家表面粗糙度符号对照 十二 、国标螺纹 1 普通螺纹的基本牙型 2 普通螺纹规格表示法 3 普通螺纹的公称直径与螺距系列 4 粗牙普通螺纹基本尺寸 5 细牙普通螺纹基本尺寸计算公式 6 管螺纹 十三 、 英标螺纹 1 英标螺纹牙型 2 英标螺纹规格表示法 3 英标螺纹公称直径与每英寸牙数系列 十四 、 统一标准螺纹 1 统一标准螺纹牙型 2 统一标准螺纹规格表示法 3 统一标准螺纹公称直径与每英寸牙数系列 附录 附表 1拉丁字母 、汉语拼音字母 附表 2希腊字母 附表 3常见国内 、外标准代号 附表 4化学元素符号表 附表 5常用法定计量单位 附表 6国际单位制中具有专门名称的导出单位 附表 7常用物质的密度 、熔点

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